最後更新於： 20th-11-2023
滑雪板帶我們蹤橫雪山，享受冬天的剌激，不論是轉個急彎、飛天而降，還是直線加速，它都能在雪地裡帶來很出色的強韌和穩定的表現，是滑雪裡不可或缺的裝備。你或者知道怎麼滑雪，但你是否知道你腳下的「撘擋」，它又是怎麼樣製作出來的呢？
大約是6千年前吧，滑雪這種東西就已經橫空出現，在最早期，滑雪板的製造術比較簡單，都是把一塊木板打磨後拋點光，再裝上固定器就完成。但時至今日，在各種性能和滑行技術的要求下，單單一塊木板所帶來的表現已經滿足不了滑雪家的需求，循著日新月異的齒輪推動下，滑雪板的製作材料和方式也出現了嶄新的疊加設計，說白了其實就是「做三明治」。
「疊加」的這個製作過程，我之所以會稱它為『三明治工程』，是因為現代的滑雪板製作就有點像在做三明治，也像在玩層層疊，為加強板子的使用性能，工廠會通過將一層層不同特性的材料重疊在一起，並固定成型，以此來造出既強韌又耐用的新時代滑雪板，一塊別具功能和針對性的特色滑雪板。無論是『單板Snowboard』，還是『雙板Ski』，它們的結構和製作方式其實都是相似、或幾乎一樣的，只是尺寸大小不同而已。
那『三明治工程』的製作步驟是如何呢？在了解這點之前，我們可以先來認識一下滑雪板的構造有哪一些，有了一個基本的組成部分概念後，可以更清楚滑雪板製造的過程是如何推進的。
滑雪板的結構
1. 底座 Base
常見材料：
・聚乙烯塑料｜P-Tex
作用：
由於滑雪板底是與雪地最常接觸的部分，對於摩擦抗性的要求較為高，所以需要用到吸濕性低，摩擦係數低，並且耐磨損性的材料作配合，除此之外，為了滑行體驗更佳，吸蠟的特性也是底座需要俱備的條件，而P-Tex 的材質便正正都乎合這種素求。
2. 鋼邊 Edge
常見材料：
・噴砂硬化鋼｜Hardened and Sandblasted Steel
作用：
以360°環繞著底座，主要是強化底座材料外圍的接觸界面，以保護它的易損性邊緣。另外，透過打磨硬化鋼的側面和底部的傾角角度，可以調整在進行轉彎時，滑雪板對雪地的抓地力，有助配合不同的滑雪技巧需求，缺少、或不鋒利的鋼邊，會讓滑雪板容易造成打滑的現象。
3. 橡膠箔 Rubber Foil／VDS Foil
常見材料：
・天然硫化橡膠｜Natural Vulcanized Rubber
作用：
VDS Foil（Vibration Dampening System）名為『振動阻尼系統』，它有兩種主要用途－
1. 加強每層材料與材料之間的材質粘合度，減低碰撞時導致的材料分裂可能，提高抗撞性。
2. 抑制滑雪板在滑行時的顫動頻率，加快吸收滑雪板上下跳動的速度，以達至滑雪板更穩定的表現。
4. 結構層 Structural Layer
常見材料：
・複合纖維｜Composite Fiber
・金屬物料｜Metal
作用：
複合材料層一般在滑雪板中會加入2-4層，並上下包圍夾住核芯，目的是加強核芯的柔韌力。透過使用不同的複合材料鋪設，可混合出不同的保護特性，亦為核芯提供更好的力量強度，和不同的剛強變化，是滑雪板橫向抗扭曲性的最大來源。
5. 強化層 Reinforcement Layer
常見材料：
・複合纖維｜Composite Fiber
・金屬物料｜Metal
作用：
此層的作用大致和結構層相同，唯獨不同的是它所放置的地方會在滑雪板局部的位置，而不是全面。這樣既能加強滑雪板定點的剛性，還可以減輕不必要的重量。而需要作特別加強的位置，一般會在固定器、頭尾的曲面、或者是縱向骨桿等的位置。
6. 核芯 Core
常見材料：
・層壓木材｜Laminated Wood
・複合纖維｜Composite Fiber
・金屬物料｜Metal
作用：
作為支撐整塊滑雪板的支桿，一切的組裝都圍繞著此核心結構而鋪設。核芯的功能比較集中在提供縱向的強度和剛性給予整塊滑雪板。根據材料的配合，還可以在不同的部位產生不同的硬度、彎曲度和重量，以此塑造滑雪板的特性，而層壓木材是滑雪板核芯最常用的材料，因為它可以同時具有不止一種的木材特色。
7. 側壁 Sidewall
材料：
・丙烯腈丁二烯苯乙烯｜ABS
・超高分子量聚乙烯｜P-Tex
作用：
側壁故名思義是用作保護滑雪板的側身，它防止任何來自外部，對核芯側面的損壞性接觸。雖然核芯上下的結構層可以向下延伸，以至包裹覆蓋滑雪板的側身，但結構層可承受的衝擊能力不高，以致於容於損壞，所以需要額外的側壁，來為滑雪板提供更好的抗撞性、和抗扭曲性，讓滑雪板核芯受到更有效的保護，增強耐用能力。
8. 頂面片 Topsheet
常見材料：
・尼龍｜Nylon
・木材｜Wood
・塑膠｜Plastic
・複合材料｜Composite Fibre
・熱塑性聚氨酯｜TPU
・丙烯腈丁二烯苯乙烯｜ABS
作用：
它主要擔當的角色是抗磨損性和防水功能，因為這是滑雪板的最後一層部件，用作保護滑雪板內的所有組成層，同時亦為圖案花紋提供了很好放置界面。此層的厚度極為之薄，一般只有幾毫米厚，但可使用的材料範圍卻非常廣泛。
滑雪板的製作步驟
了解了滑雪板各部分的結構後，我們便可以來認識一下它的製作過程。
每家滑雪板製作廠商都有自己品牌的獨特性，而這些獨特的風格，其實都是由它們所疊加的材料種類和位置來創造形成的，因為單以這種形式作不同配撘，就已經可以變化出千種萬種不同的滑雪板類型，雖然它們的種類繁多，但製作的步驟卻大同小異，整體相似。
而以下就為你整理出，從零到生出一塊滑雪板時，
需經歷的22個製作步驟：
＊小知識：
製作滑雪板時，會經常看到製作者在材料面上，塗上一層又一層的透明液體，這液體其實是一種稱為「環氧樹脂 Expoy」的黏合劑，它分別由”樹脂”與”硬化劑”混合而成，很適合在疊加過程中，作為每層材料與材料之間的連接物，因為在凝固後，它會創造出非常黏合和強硬的特性，令結構部件能完全融為一體，它亦被常用於修補底座之用。
第1步：切割原材料
核心、座底、側壁的原材料會被放入CNC進行形狀切割。CNC（Computerized Cutting Machine）是一部由電腦根據設計圖紙進行切割的自動機器，讓材料的寬度、弧度、厚度變化全部一次按設計切割或打磨。
第2步：黏貼側壁
如果滑雪板的設計設有側壁部件，那麼完成切割的核芯，會首先與側壁進行黏合固定，並閣置風乾，成為滑雪板的第一組部件。由於側壁物料非常堅硬，所以在黏前需要進行加熱，以便於塑造所需的弧形。
第3步：固定鋼邊
切割完成的底座會進行加置鋼邊工序；鋼邊先被屈曲成底座的形狀，並根據所需尺寸而修剪，然後用環氧樹脂與底座進行黏合固定。
第4步：底座模切
模切是一種讓底座呈現風格的步驟，主要用作添置製造商的商標。底座的部分會按商標的圖案而切割，並再用相同材質，但不同顏色的底座填補空隙來形成對比，以此呈現花紋設計。
第5步：把底座放進模具定位
為防止部件在組裝時移位，已接好鋼邊的滑雪板底座會先放到加壓用的模具底座中，以固定接下來材料增疊時，所應該放置的位置。
第6步：圍繞鋼邊貼上橡膠箔（1）
如果直接與下一層材料黏合，凹凸不平的鋼邊容易造成材料與材料之間分離的可能。用橡膠箔，圍繞着鋼邊的位置進行覆蓋，可以有助平滑鋼邊的頂面，湊合與下一層部件更好的接合之餘，又可以加強鋼邊的固定和強度性。
第7步：全面鋪上複合材料（1）
用複合材料把底座全面覆蓋，全面加強底座的性能值，為核芯的下方扭剛性和強度定下基礎，普遍滑雪板都會在此層使用玻璃纖維作鋪設。
第8步：圍繞邊緣貼上橡膠箔（2）
對固定要求高的廠商，會再次於滑雪板的邊緣位置貼上橡膠箔，提㫒材料與材料之間的接合力。
第9步：放上骨桿核芯
屬於滑雪板”下層”部分的部件，大致上已經疊好，然後可以把之前已時先組裝好的核芯鋪設其上，把滑雪板的靈魂骨桿位置定位在此。
第10步：圍繞鋼邊貼上橡膠箔（3）
不厭其煩地再一次在滑雪板的邊緣貼上橡膠箔片，這是第三次的貼上，隨著一層層下來，橡膠所符帶的阻尼值也會一步步地增加，有助提升更多減擅動的性能。
第11步：鋪上增強結構的材料
核心放置完畢後，會於性能設計需要的地方，如頭尾的接合位、固定器放置位等，增添1-2層額外的複合材料或金屬材料，以增強局部的強度。
第12步：全面鋪上複合材料（2）
再次鋪上複合材料，為核心的上方加強性能值、扭剛性和強度。有時一些滑雪板會使用與第一次鋪設時不同的材料，以混合出更多材質特性的變化，創造出更多元化的滑雪板性能。
第13步：鋪上頂面片
最後把打印好圖案的頂面片對齊黏上至疊層，以作為滑雪板上方最後的保護措施，完成後，便鋪設好滑雪板所有的組成部分，但工序仍未結束。
第14步：放置到加壓機加壓
蓋上加壓用的頂層鋁片，並放入加壓機進行加壓，以擠出多餘的環氧樹脂。高温加壓有助環氧樹脂的黏合和滲透度，並縮短凝固時間，所以夾層會在180°C下被加壓至約6,000-20,000磅之間，維持25分鐘。
第15步：切割多餘的部分
從加壓機取出已徹底凝固疊合的半製成品，並使用鋸機沿着鋼邊，把滑雪板以外的多餘部分裁去，以得出所預期的滑雪板形狀。
第16步：調整側壁的角度
用打磨機把側壁，磨出向內的斜面狀，這可以減緩滑雪板在屈曲時，因材料過度承受壓力變形而損壞，增加耐用性。
第17步：磨除鋼邊的雜料
用打磨機把鋼邊表面殘留的環氧樹脂磨去，以得出鋒利的邊緣，不然會影響滑雪板的抓地力，和轉彎的順滑感。
第18步：調整鋼邊的角度
然後對鋼邊的側面和底面進行角度調整，側面的角度會打磨調整至界乎90°-87°之間，而底面則界乎在0.5°-1°之，視乎滑雪板定位在那一方面的滑雪風格或用途。
第19步：圓滑頂面片的邊界
把頂面片的邊緣位置打磨出弧形，並接着進行拋光修飾，這可以令徒手拎握滑雪板時，增強手感的舒適度。
第20步：打磨底座
為確保滑雪板的底部平坦順滑，滑雪板會再次被送到打磨機中進行平整，以保證底座並無凹凸不平的粗糙，和多餘的環氧樹脂影響滑行。
第21步：上熱蠟
清潔底座並為它鋪上第一層的熱臘，在滑雪板交到買家手上前，這可以使滑雪板即使被存於倉庫中很長一段時間，但依然可以保持底座在最好的滋潤狀態。
第22步：撕掉頂面的保護層-完成
最後，撕下覆蓋在頂面片上的保護層，一塊新鮮出爐的滑雪板就此完成啦，它隨時準備好被加上固定器，於用家的腳下，在雪地上飛馳。
以下是3段不同滑雪板製作商的滑雪板製作過程影片，
可以看到製作方式其實都非常相似：
透過這次的認識，以後去到店裡挑選滑雪板，便不會只看到滑雪板表面花俏的圖案，而還能看穿它的內部組件，找出它的價值。向店員的提問，也不再停留在查詢顏色、或長短事項上，而是帶知識的一針見血。
作者 - Author
🇭🇰 JM CHEUNG
雙板滑雪教練 X 自由潛水教練 & 比賽裁判
NZSIA | AIDA & Molchanovs | AIDA
“享受雪地上的刺激；淘醉水面下的寧靜。”
冬天為「白雪」獻身，夏天為「大海」勞役。
